機(jī)械產(chǎn)品各部件對于拋光的要求都不同，因此，拋光砂光機(jī)廠家都會根據(jù)機(jī)械部件的不同來設(shè)計砂光方式，這其中，切削就占了一個大頭。在進(jìn)行切削的過程中，拋光砂光機(jī)會受到很多因素的影響，其中這四種就是比較常見也是比較重要的。
    1、帶狀切屑：在切削過程中，形成的切屑連綿不斷，外表面呈毛茸狀而內(nèi)表面光滑，這種切屑稱為帶狀切屑，是最常見的一種切屑。一般加工塑性金屬材料，切削速度較高，切削厚度較小，刀具前角又較大時，往往得到這類切屑。形成帶狀切削的切削過程比較平穩(wěn)，切削力波動小，已加工表面的表面粗糙度值較小。
    2、擠裂切屑：在切屑形成過程中，切屑發(fā)生不貫穿的裂紋，外表面呈鋸齒形，內(nèi)表面光滑，這種切屑稱為擠裂切屑。這種切屑大都在切削速度較低，切削厚度較大，刀具前角較小的情況下產(chǎn)生。
    3、粒狀切屑：如果切削速度更低、切削厚度更大，刀具前角更小，裂紋將貫穿整個切屑層，使切屑成為梯形的單元體分離，這種切屑稱為粒狀切屑。
    4、崩碎切屑：切削脆性材料（如鑄鐵、黃銅）時，將形成不規(guī)則的碎塊，稱為崩碎切屑。工件材料越是硬脆、刀具前角越小、切削厚度越大，就越容易產(chǎn)生這類切屑。這種切屑同刀 具前刀面的接觸長度較短，切削力集中在主切削刃附近，容易造成崩刃，所以應(yīng)設(shè)法避免產(chǎn)生崩碎切屑。

     木工行業(yè)，機(jī)械制造也中都會使用到到拋光砂光機(jī)，這也讓拋光砂光機(jī)的制造和使用技術(shù)越來越好，也有越來越多的人和企在使用拋光砂光機(jī)。